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　　崇左1月10日电(张广权)新榨季的广西糖业集团大新制糖有限公司厂区内，弥漫着蔗糖的香甜气息。自动化生产线平稳高效运转，洁净的车间与智能控制系统，展现出这家现代化国有糖企与往年不同的新气象。

图为源源不断的原料蔗输往生产线入榨。张广权 摄

　　作为广西糖业集团的核心骨干企业，大新制糖有限公司本榨季围绕“提质、增效、绿色”系统发力，呈现一系列新特点。在源头环节，公司通过强化技术指导与流程优化，使进厂甘蔗新鲜度与纯净度显著提升，直接带来设备磨损减少、能耗下降等综合效益。生产线上，得益于榨季前的高标准技改与榨季中的精细维护，公司实现了安全“零事故”与均衡高效运行，日均最优榨量目标顺利达成。

　　尤为突出的是节能降耗与绿色生产成效。通过系列技术改造与全过程精细管控，公司本榨季生产综合用气量同比下降6.2%，辅助材料消耗同步优化，新鲜水用量大幅降低，蔗渣打包率则进一步提高，一条高效、清洁、可持续的现代化生产路径越走越坚实。

　　这家拥有“广西数字化车间”和“广西绿色工厂”称号的企业，当前正将智能化与绿色化深度融合于生产肌理。在夯实自身“内功”的同时，企业的原料视野已跨越国境。

图为分步式机收设备在运作中。张广权 摄

　　本榨季，通过与越南高平省合作的1.6万亩标准化种植基地，一条“从越南田间到中国车间”的全链条管理模式正稳健运行。

　　大新制糖有限公司总经理曾剑威表示，该体系覆盖种植、跨境运输、质检与加工全环节，保障了原料的稳定供应与品质可控。

　　“这不仅充分利用了中越两国在地租、技术上的级差优势，实现资源互补，”对于这一模式的价值，广西糖业集团总经理助理、农务部部长蒋柱辉指出，其推动农业合作从单一贸易向全产业链深度融合升级，为中国—东盟跨境农业产业合作，提供了一个可参照的实践样板。

　　展望这条跨国供应链的未来，蒋柱辉提出了多方面的优化设想：加强甘蔗栽培技术的跨境培训交流；推动越方为优良品种、专用肥料等农资供应开辟绿色通道；创新种植模式，通过土地连片整治推进规模化、机械化生产；最终探索实现跨境物流的“点对点”直通运输，免除换车环节，进一步提升效率。

　　“我们不仅注重扩大合作的广度，更持续深耕内部管理的深度与产业链协同的精度。”大新制糖有限公司党委书记、董事秦兑明表示。作为年产能超12万吨、年产值突破7亿元人民币的行业重点企业，大新制糖有限公司正通过持续的管理创新与产业链优化，致力于打造技术领先、管理一流、效益卓著的制糖标杆，为保障食糖供给安全、推动区域糖业高质量发展注入更强动力。(完)

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